Преобразователь ржавчины

УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

3.1 Преобразователь ржавчины рекомендуется к использованию в процессах текуще­го ремонта машин, механизмов, техники, металлоконструкций. Его можно использовать также в целях антикоррозионной защиты стальных поверхностей (труб, насосов для до­бычи нефти, мостов, опор высоковольтных линий, железнодорожных вагонов, морских судов и т.д.) в качестве фосфатирующего реагента с последующим нанесением лакокра­сочных материалов, эффективен для обработки сварных швов.

3.2 Перед нанесением преобразователя ржавчины необходимо провести подготовку металлической поверхности: очистить ее от пластовой ржавчины механическим способом и обезжирить (если есть такая необходимость).

3.3 Преобразователь ржавчины наносится кистью или распылителем. После нанесе­ния преобразователя металлическая поверхность подвергается сушке естественным спо­собом. Для более качественного удаления ржавчины процесс обработки следует повто­рить до 2-3 раз. Преобразователь ржавчины не требует смывки водой. В процессе об­работки не допустимо попадания влаги на обрабатываемую поверхность!

3.4 В результате преобразования ржавчины на металлической поверхности образует­ся фосфатная пленка, которая хорошо впитывает наносимые грунтовки и лакокрасочные материалы на основе алкидных, акриловых, фталевых, эпоксидных, латексных и нефтепо­лимерных смол.

3.5 Дальнейшая обработка грунтовками и лакокрасочными материалами произво­дится по сухой поверхности не ранее 12 часов (оптимально 24 часа) после нанесения по­следнего слоя преобразователя ржавчины.

3.6 Работы производить при температуре не ниже 5 °С.

3.7 Нормы расхода: при однократной обработке 1 м — 100-200 г преобразователя. Расход зависит от способа нанесения, от природы ржавчины, а также от ее толщины.